Za one koji su zainteresirani za razumijevanje tijeka procesa LED pakiranja, sljedećih pet koraka bitne su informacije. Svaki korak ima izuzetno stroge zahtjeve za čistoćom okoliša i preciznošću opreme.
1. korak: lijepljenje kalupa
Ovo je početak. Moramo razmaknuti gusto zbijene LED čipove na ploči (spajanje matrica) kako bismo olakšali robotsko hvatanje. Slijedi spajanje kalupa. Ovo je najvažniji korak. Potpuno automatizirani uređaj za spajanje treba precizno postaviti strugotine na podlogu i pričvrstiti ih srebrnom pastom. Čak i odstupanje od nekoliko mikrometara ili neravnomjerno nanošenje srebrne paste može dovesti do lošeg odvođenja topline ili nestabilnog električnog kontakta. Naša proizvodna linija HengCai Electronics u ovoj je fazi opremljena visoko-preciznim sustavom prepoznavanja vida kako bi se osiguralo da je svaki čip savršeno centriran.
Korak 2: Spajanje žica – uspostavljanje električnih veza
Nakon što su čipovi osigurani, potrebno je napajanje. Ovdje dolazi na scenu spajanje žice. Ovo je delikatan proces. Stroj koristi izuzetno finu metalnu žicu (obično zlatnu žicu, samo jednu-desetinu promjera ljudske vlasi) za spajanje elektroda čipa na izvod nosača za montiranje. Zakrivljenost žica za spajanje, napetost i oblik kuglica za lemljenje pridržavaju se strogih standarda. Ovaj korak je poznat kao "životna linija" LED-a; kada se jednom pokvari, LED je potpuno neupotrebljiv.
Korak 3: Enkapsulacija Nakon što su žice spojene, čip je još uvijek izložen. U ovom trenutku potrebna je enkapsulacija. Za bijele LED diode moramo precizno umiješati fosfor u ljepilo. Ovo je delikatna umjetnost i ključna tajna svake tvornice za pakiranje. Čak i mala neusklađenost rezultirat će plavičastom ili žućkastom nijansom svjetla. Pripremljeno ljepilo ulijeva se u čašicu nosača, pokrivajući čip i zlatne žice, a zatim se stavlja u pećnicu za stvrdnjavanje na visokoj-temperaturi. Ovaj proces štiti unutarnju strukturu i dovršava pretvorbu boje svjetla.
Korak 4: Rezanje i razvrstavanje olova Nakon stvrdnjavanja, LED diode su još uvijek pričvršćene na cijeli nosač. Moramo upotrijebiti stroj za rezanje olova da ih izrežemo u pojedinačne LED diode. Zatim ulaze u fazu sortiranja. Nije svaki proizvedeni LED čip potpuno isti. Stroj za sortiranje kategorizira čips u različite stupnjeve (zone spremnika) na temelju parametara kao što su svjetlina, napon i boja (valna duljina).
Konzistentnost napona
Konzistentnost temperature boje (SDCM)
Konzistentnost svjetline osigurava da svaki paket čipsa koji korisnik dobije emitira ravnomjerno svjetlo kada se projicira na zid.
Peti korak: Pakiranje i testiranje Posljednji korak je pakiranje vrpcom i završno testiranje. Nudimo ambalažu otpornu na vlagu za gotove proizvode i provodimo nasumične testove starenja. Ako želite saznati više o tome kako osiguravamo kvalitetu svakog LED čipa koji izlazi iz tvornice, posjetite našu web stranicu https://www.h-cled.com/ za detaljnu demonstraciju naše laboratorijske opreme. Moramo osigurati da naši proizvodi nastave stabilno funkcionirati čak iu ekstremnim okruženjima.
